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无缝钢管生产方法和发展历史解说

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无缝钢管生产方法和发展历史解说

发布日期:2020-05-08 16:42 来源:http://www.cqchuangshou.com 点击:

无缝钢管生产是用穿孔等方法生产周边无接缝的钢管或其他金属管和合金管。


无缝钢管生产方法和发展历史解说


无缝钢管的生产方法很多。根据交货要求,可用热轧(约占80~90%)或冷轧、冷拔(约占10~20%)方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯,管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序:①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成品壁厚的荒管;③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的 大外径来表示(见轧机)。无缝钢管生产方法见表1,括号中数字为创制年代。


无缝钢管生产有近 100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)发明自动轧管机(也称顶头式轧管机),以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝钢管与焊管竞争的能力。70年代无缝钢管与焊管正并驾齐驱,世界钢管产量以每年 5%以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业,已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。


重庆创守钢管有限公司始建于2000年,现已发展成为国际大型无缝钢管制造企业。 公司目前拥有两条完整的钢管生产线:一为原海汇钢管厂拥有的60、90穿孔机、冷拔生产线六条,热扎生产线一条,主要生产外径30mm-219mm 中厚壁无缝钢管;二条为325mmASSRL轧管机,系国内 大的三辊轧管机,采用芯棒预穿和限动小循环,三级计算机控制的自动化系统,均达到国际先进水平。主要生产外径177mm-377mm 


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