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精密钢管共同特点及应用详解

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精密钢管共同特点及应用详解

发布日期:2019-03-01 14:56 来源:http://www.cqchuangshou.com 点击:

    精密无缝管主要用于制造机械结构,液压设备,汽车零部件等具有特殊尺寸精度和高表面质量要求的领域。

    常用钢号有:10#,20#,35#,45#,Q345B,40Cr,20Cr等材质。

    精密钢管共同特点,内外表面应光滑冷加工状态交货的钢管内外表面允许有来自制造过程的磷酸盐和润滑剂附着层的存在。

    热处理状态交货的钢管内外表面允许有不影响表面检查的氧化膜层,但不应有疏松氧化皮。

    无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计,我国现有无缝管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。

    轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。


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