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螺旋钢管力学性能及热处理方法介绍

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螺旋钢管力学性能及热处理方法介绍

发布日期:2019-02-15 15:55 来源:http://www.cqchuangshou.com 点击:

    螺旋钢管比较少见的热处理方法一、形变热处理高温形变热处理可提高螺旋钢管的屈强比和弹性极限。提高螺旋钢管的综合力学性能、疲劳性能和抗应力松弛性能。降低钢的韧脆转化温度,减小钢的回火脆性,并具有工艺简便和节能的优点。

    螺旋钢管采用高温形变热处理时效果非常显着。具体工艺如下:加热温度为920—950℃,热轧时形变量为10%—30%,空冷时间为10—30s,油淬;再进行400℃以上的普通回火或高温快速回火。

    螺旋钢管比较少见的热处理方法二、铁素体状态化学热处理渗氮和氮碳共渗等铁素体状态化学热处理可显着提高螺旋钢管表层硬度、耐磨性、耐腐蚀性、残余压应力及其疲劳寿命。化学热处理温度一般在450—600℃范围内,对于淬火、回火处理的螺旋钢管,可把化学热处理和回火合并进行;对于沉淀硬化型螺旋钢管,化学 热处理温度和沉淀硬化温度一致。

    随着螺旋钢管的应用越来越广泛,对螺旋钢管的技术性和产品的多样性要求也越来越高。

    螺旋钢管力学性能①抗拉强度(σb):试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的较大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的较大能力。式中:Fb--试样拉断时所承受的较大力,N(牛 顿); So--试样原始横截面积,mm2。

    螺旋钢管力学性能②屈服点(σs):具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。 上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的较大应力; 下屈 服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的较小应力。 式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。

    ③断后伸长率:(σ)在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。

    ④断面收缩率:(ψ)在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的较大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的较少横截面积,mm2。

    ⑤硬度指标 :金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

    布氏硬度(HB):用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。


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