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拔制精密无缝管的工艺技术

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拔制精密无缝管的工艺技术

发布日期:2017-10-11 00:00 来源:http://www.cqchuangshou.com 点击:

精密无缝管为了清除缺陷和提高塑性在拔制前要经过热处理和酸洗,酸洗后清除残酸还要进行水洗和烘干。也可以用机械方法如喷丸、喷砂等替代酸洗来去除氧化铁皮。

因为拔管模孔的尺寸小于拔制前毛管的外径尺寸,所以,为使毛管的前端能够顺利地穿过拔模孔,以便使拔制小车的卡头钳口能够夹住毛管的头部,在拔制前需要将毛管的头部打尖。为此,毛管应先在缝式加热炉中加热一定长度的管端一般为150~200 mm,根据壁厚的不同加热温度在750~900 ℃之间。然后用75~300公斤的空气锤打尖、碾细毛管的头部,通常直径在22 mm以下的毛管可用回转锻锤或辊锻机碾尖。 

  为了减小拔管时精密无缝管和工具表面间的摩擦力,以便减少工具的磨损,延长其使用寿命和减少能量消耗,从而保证精密无缝管质量,毛管在冷拔之前要涂抹润滑剂。对冷拔和冷轧时对润滑剂的要求是:

  1、性能稳定,能牢固的、均匀地覆盖于毛管的表面上,中间不得有断线或剥落;

  2、润滑剂薄膜应具有较高的强度,在变形区内高温、高压的环境下不发生变质或者剥落;

  3、钢管拔制后能够比较容易的除去涂层;

  4、不产生有毒物质,不污染周围环境。 


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