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无缝钢管与不朽钢管的性价比,那个更实用一点

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无缝钢管与不朽钢管的性价比,那个更实用一点

发布日期:2016-11-03 11:52 来源:http://www.cqchuangshou.com 点击:

重庆无缝钢管:咨询行业分析师指出:由于不锈钢焊管技术成熟,在很多领域已经取代无缝管如酒厂、石油、食品、汽车、造纸、空调等行业并得到广泛的应用。

不锈钢无缝管的市场需求表现在基础工业方面,相关数据显示,石油、化工、发电等,其需求量占不锈钢无缝管消耗总量的三分之一

不锈钢无缝管的生产方法可以是热轧、热挤压、冷轧和冷拔。近年来由于连铸连轧技术的进步以及各种焊接新技术和无损检测技术的应用,不锈钢焊管的质量不断提高,可以在各使用领域内部分替代不锈钢无缝管,且价格比无缝管约低20%。

随着汽车工业的发展,不锈钢焊管在汽车行业的使用越来越广泛。尤其是发动机高、低压油管,冷却水管,排气管等。其中某些中高档轿车已经改用3系列不锈钢焊管。

为什么越来越多的厂家选择不锈钢焊接钢管呢?

这取决于不锈钢焊管自身的特点和优势。

首先我们来看小口径不锈钢焊管的制造过程:钢板>分条>成型>溶接>光亮固溶处理>内外焊道处理>涡流检测>激光测径>矫直>入库。

由制造过程可以看出不锈钢焊接钢管为连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降;其次该产品的工艺决定它的优缺点,一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、不锈钢管件内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。

而无缝管的制造工艺为冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库。可以看出除了厚壁、高压、高强度机械结构用材方面的优势之外,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除。

生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后无缝钢管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。 热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝钢管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

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